不锈钢研磨: 1、 在滚筒机或震光机配合研磨石、研磨液对不锈钢表面去毛刺、毛边,对工件表面修整; 研磨时间为3至4小时,振动研磨机里,研磨时间1至1.5小时,研磨时间视工件的表面研磨效果决定。 2、 对不锈钢工件表面氧化、软化工件表面,使其能更好的达到理想的抛光效果,软化工件表面过酸时 间20至40秒。 不锈钢工件抛光流程 1、 开启振动研磨机,加入800ml的SJ—108清洗剂,同时加2000ml的水对钢珠进行清洗,清洗时间为40 分钟。当钢珠达到光泽效果时用清水清洗本道工序,排尽废水。 2、 匀速下料入工件,工件放置的数量由工件的大小而定,放入900ml的SJ—308光泽剂,加水起泡,进 行抛光,抛光时间为40至60分钟。 3、 水洗(冲洗工件表面的残留泡沫) 4、 烘干(烘干时间3至5分钟) 为何要使用JSL镜面产品 我司有精湛的抛光研磨工艺,有多条全自动镜面8K生产线,使得我们不锈钢、铝合金、铜合金镜面已经达到高端的质量级别。我们企业上的优势在于: I、产品可以量产化; II、先进的加工工艺; III、精良的自动化生产线; IV、强大的技术支持; V、公司具有可持续发展的能力; VI、产品品质稳定; VII、新品研发能力强; VIII、具有整体解决方案的能力; X、具有一体化的生产工艺流水线; **精镜面答题工艺流程如下: 粗磨 细磨 精磨 **精磨 水洗 烘干 覆膜 镜面金属显着特征Mirror finish features: u 宽度、长度和厚度都可以自定义; u 镜面粗糙度可达0.008um,光泽度高达1500GU,反射率可达90%以上; u 镜面细腻,光洁,无明显划痕、结皮纹、直丝纹等不良现象; u 品质稳定,可靠; u 耐腐蚀性能优良; u 镜面可物理真空镀或者阳极氧化成多种颜色; 适应材质级别Possible material grade ; 铝镜面系列AL: 1系纯铝,3系铝合金,5系铝合金,6系铝合金,7系铝合金等; 不锈钢镜面系列SUS: 201,301,304,316,430,420,444,445,436等等; 铜镜面系列CU: 纯铜,黄铜,紫铜,铜合金等; 典型应用: 应用于汽车部位:装饰亮条,LOGO、踏板、反光镜、灯罩等; 应用于手机、电脑部位:LOGO、喇叭网、装饰等; 应用于家电部位:LOGO、装饰等; 公司各生产线及技术参数: 各生产线及技术产生 表面效果 参数 机型 镜面生产线(6K/8K/10K/12K) 磨砂拉丝生产线(NO4/HL/SB) 热处理 650-56 850-70 1350-120 1650-120 700-02-03 850-03-04-03 TA热处理去应力炉 可生产宽度(MAX) 630MM 850MM 1280MM 1550MM 650MM 800MM 50-1250MM 可生产厚度(MM) 0.03-3.0 0.03-3.0 0.15-5.0 0.15-5.0 0.05-3.0 0.05-3.0 0.03-1.2 可生产硬度(HV) 120-600 120-600 150-600 150-600 150-600 150-600 200-600 粗糙度(Ra\um)光洁度(GU) 镜面不锈钢板 ≧0.01/700 ≧0.01/700 ≧0.01/700 ≧0.01/700 —— —— —— 镜面铜板 ≧0.02/850 ≧0.02/850 ≧0.02/850 ≧0.02/850 —— —— —— 镜面铝板 ≧0.025/750 ≧0.025/750 ≧0.025/750 ≧0.025/750 —— —— —— 可对外定制研磨生产线型号 700-64 850-64 1350-108 1650-144 2000-72 2300-64 ——